Kulový čep BPR pro extrémně vysoké zatížení
Kulový čep BPR byl vyvinut tak, aby odolal extrémně vysokému zatížení, a lze jej umístit do progresivní nebo transferové formy pomocí automatizačního systému pro lisy. Tím se eliminuje potřeba následné operace pro tumblerování kulového čepu - což vede k výrazným úsporám nákladů.
Kulový čep BPR lze také vkládat do velmi úzkých plechů, protože vyžaduje minimum místa. Je velmi podobný standardnímu kulovému čepu, ale jeho instalace je podstatně levnější.
Kontakt
Náš zákaznický servis vám pomůže s jakýmikoliv dotazy!
+49 (0) 941 6042-210 v němčině a angličtině
Nejnovější poznatky
V každém vozidle je velké množství kulových čepů. Příkladem jsou kapoty a víka zavazadlového prostoru. V současné době lze ke spojení kulových čepů s panelem karoserie použít následující způsoby nastavení:
- Kmitání kulového čepu pomocí systémů kmitavého nýtování
- Sřivaření kulového čepu pomocí odporového svařování
- Zašroubování kulového čepu do matice, která byla předtím přivařena nebo nalisována na plech
Z tohoto výčtu, který je odstupňován podle výrobních nákladů, je zřejmé, že současné postupy nastavení vždy zahrnují navazující pracovní krok.
Panel karoserie tak musí projít dalším krokem, což má negativní dopad na výrobní náklady kvůli nákladné a složité automatizaci a prodloužení doby cyklu.
Efektivní výroba s nýtovacími kulovými čepy
Kulové čepy BPR lze automaticky umístit pod lis během tváření plechových dílů za studena. Tím zcela odpadá navazující pracovní krok. Tím se vám otevírají vysoké možnosti úspory nákladů, jako např.
- Snížení logistických nákladů díky eliminaci interní dopravy mezi jednotlivými výrobními fázemi.
- Nižší personální a mzdové náklady díky eliminaci navazujícího pracovního kroku.
- Menší nároky na prostor, protože není potřeba žádný navazující systém
- Kratší doba průchodu, a tedy méně vázaného kapitálu a nižší náklady na skladování.
Výhody kulového čepu BPR
Kulový čep BPR lze použít v těsné blízkosti okrajů. Jako prostor je zapotřebí pouze průměr kotouče. To znamená, že jej lze použít i ve velmi úzkém plechu.
| Kulový čep | BPR (modrý) | Konkurenční výrobek (červený) |
|---|---|---|
| Průměr hlavy | 10 mm | 10mm |
| Průměr desky | 13mm | 14mm |
| Požadavek na prostor | 13mm | 20mm |
Díky speciální geometrii nýtů se plech při nýtování nedeformuje. Tím se také eliminuje riziko vzniku otlaků na okrajích.
| Kulový čep | BPR (modrý) | Konkurenční výrobek (červený) |
|---|---|---|
| Deformace plechu při nýtování | Žádná deformace | Otlaky při nýtování blízko okraje nebo u úzkých plechů |
Kulový čep BPR vyžaduje pouze malý předděrovaný otvor pro zasunutí do plechu. Tím se minimalizuje dopad na stabilitu plechu.
| Kulový čep | BPR (modrý) | Konkurenční výrobek (červený) |
|---|---|---|
| Průměr pilotního otvoru | 5,8 mm | 8,7 mm |
Kulové čepy BPR lze použít jak v tenkých plechách (1 mm), tak v silných plechách (5 mm). Stabilita plechu však musí být dostatečná pro zatížení, které musí šroub absorbovat.
Geometrie kulového čepu BPR je velmi podobná standardnímu kulovému čepu. Pro vás jako vývojáře nebo uživatele je proto mnohem snazší přejít na náš kulový čep a ušetřit tak náklady.
Rychlý vývoj na míru
Pokud chcete ve své aplikaci realizovat speciální požadavky, můžeme vám rychle - přibližně do 3 týdnů - předložit kulový čep přizpůsobený vašim potřebám a provést s ním zkušební sérii.
V rámci standardní dodací lhůty lze také vyrobit automatický montážní systém pro speciální prvky.
Žádost o cenovou nabídku
Chcete, abychom vám zavolali zpět? Zanechte nám své telefonní číslo nebo e-mail a my se vám co nejdříve ozveme!
