Lisovací matice ASN
pro automatizované podávání a zpracování

Levná lisovací matice pro běžné požadavky na výkon. Používá se pro širokou škálu upínacích rozsahů a materiálů. Používána výrobci vozidel (OEM) v Německu, Evropě a USA, široce používaná na úrovni Tier 1.
Tloušťka plechu - od 2 mm, přizpůsobitelná plechům od 1 mm
Velikost závitu - M5, M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20
Materiál obrobku - ocel, hliník, měď, hořčík
Vnější průměr - malý
Průtažná síla - střední
Krouticí moment - velmi vysoký
Výtlačná síla - vysoká

Vlákno (d3) | Vnější průměr v mm (d1) | Průměr límce (d2) | Výška (l1) | Max. Výška pasu (l2) | Průměr pilotního otvoru v mm (Ø -0,1) | Min. tloušťka plechu v mm (s) |
---|---|---|---|---|---|---|
M5 | 8,70 | 6,38 | 2,00 | 0,97 | 6,53 | 1,00 |
M6 | 11,05 | 8,72 | 4,08 | 0,97 | 8,87 | 1,00 |
M8 | 12,65 | 10,47 | 5,47 | 0,97 | 10,62 | 1,00 |
M10 | 16,50 | 12,67 | 7,90 | 0,97 | 12,82 | 1,00 |
Speciální provedení - Rádi přizpůsobíme širokou škálu parametrů týkajících se oblasti použití, geometrie, vlastností a povrchu tak, aby vyhovovaly vašim požadavkům.
Vlákno | Materiál | Tloušťka plechu (mm) | Síla stlačení (kN) | Odolnost proti kroucení (Nm) |
---|---|---|---|---|
M5 | Ocel | 1,0 | 0,53 | 3,60 |
M5 | Ocel | 1,5 | 0,80 | 4,50 |
M5 | Ocel | 2,0 | 1,11 | 6,80 |
M5 | Hliník | 1,0 | 0,30 | 3,00 |
M5 | Hliník | 1,5 | 0,48 | 3,60 |
M5 | Hliník | 2,0 | 0,85 | 5,70 |
M6 | Ocel | 1,0 | 1,38 | 13,00 |
M6 | Ocel | 1,5 | 1,76 | 17,00 |
M6 | Ocel | 2,0 | 1,76 | 17,00 |
M6 | Hliník | 1,0 | 0,97 | 7,90 |
M6 | Hliník | 1,5 | 1,58 | 10,20 |
M6 | Hliník | 2,0 | 1,58 | 14,10 |
M8 | Ocel | 1,5 | 1,87 | 18,70 |
M8 | Ocel | 2,0 | 1,87 | 20,30 |
M8 | Hliník | 1,5 | 1,57 | 13,60 |
M8 | Hliník | 2,0 | 1,57 | 18,10 |
M10 | Ocel | 2,02 | 21,50 | |
M10 | Hliník | 1,76 | 27,10 |
Uvedené hodnoty jsou pouze orientační a nejsou závazné.
Zkoušky byly provedeny v oceli H320 LA a hliníku EN AW-5754.
Zatížení odolné proti závitům | Rozteč x závit | Tolerance závitu | Povlak závitu jako volitelná možnost | Povrchová úprava | PVT jako volitelné příslušenství |
---|---|---|---|---|---|
podle třídy 10 | 0,8 x d | 6G, 6H | Nycote, Precote | Možnost různých povrchových úprav | Ano |
Obecné informace
Lisovací matice, často označovaná také jako spojovací matice nebo zalisovaná matice, je spojovací prvek, který se zalisuje do tenkostěnného plechu, aby se vytvořil závit pro upevnění šroubů.
Lisovací matice se vkládá do předem připraveného pilotního otvoru v součásti deformací plechu tvářením za studena. Často se používá v případech, kdy nejsou vhodné běžné metody spojování, jako je šroubování nebo svařování.
Ideální náhradou za svařovací matice je naše lisovací / samoděrovací matice STN.
Žádost o cenovou nabídku
Chcete, abychom vám zavolali zpět? Zanechte nám své telefonní číslo nebo e-mail a my se vám co nejdříve ozveme!
Použití a funkce
Vhodné pro: plech s pevností v tahu menší než 600 N/mm²; lze použít na pozinkovaný, lakovaný plech
Spodní část plechu: Ploché bez vroubkování, optimální upevňovací vlastnosti (upínání s velkou plochou)
Příprava pilotního otvoru: Příprava pilotního otvoru: předvrtaný pilotní otvor podle specifikací AUTORIV
Zápustka : Použití ploché zápustky (optimální prostoje)
Funkčnost: Absorbéry krouticího momentu posouvají a tvarují materiál do podříznutí límce
Vnější průměr - průtažná síla: Malý vnější průměr jako standard pro použití v omezeném instalačním prostoru. Vnější průměr lze nakonfigurovat pro konkrétní aplikaci
Vroubkování pod hlavou - krouticí moment: Podhlavní vroubkování pro vysokou absorpci krouticího momentu
Límec - vytlačovací síla: s podříznutím pro zajištění vytlačovací síly: límec s podříznutím pro zajištění vytlačovací síly

Nejdůležitější informace
- Lehčí C-rám robota
- Možnost větších výstupků / převisů
- Kratší doba cyklu
- Lisování do podřezů nebo profilů je snadnější než u jiných spojovacích prvků
Nižší riziko deformace obrobků, zejména při mnoha polohách nastavení.
- Nižší riziko deformace obrobků
- Ploché plechové dno s co největší plochou pro předpětí při utahování
- Žádná diverzita, menší potřeba zásob
- Žádné riziko záměny (nesprávný spojovací materiál při nesprávném použití)
- (Opětovné) využití stávající automatizace / nástrojů, a tím snížení investic
Větší kompenzace je možná s vlastním designem
- Zajištění optimálního lisování: Žádné "NOK lisování" s rizikem následných reklamací a nákladů na kvalitu
- Není nutné časté přeškolování robota
- Zajištění vysoké dostupnosti a výkonu, a tím snížení nákladů
Možnost nastavení v omezeném instalačním prostoru