Speciální řešení pro automatizaci spojovacího materiálu
Kromě našich standardů nabízíme speciální řešení pro zpracování spojovacího materiálu a také speciální prvky, které pro vás navrhujeme a automatizujeme.
Rádi vás podpoříme při realizaci vašeho projektu díky našim rozsáhlým vývojovým kapacitám a dlouholetým zkušenostem jako dodavatel systému a výrobce nástrojů. Jsme schopni realizovat všechny myslitelné požadavky, pokud k tomu standardy nestačí. Základem je náš osvědčený modulární systém.
Rádi pro vás provedeme úpravy našich standardních spojovacích prvků. Různé parametry, související s oblastí použití, geometrií, vlastnostmi a povrchem spojovacího prvku, optimalizujeme podle vašich požadavků.
Kontakt
Náš zákaznický servis vám pomůže s jakýmikoliv dotazy!
+49 (0) 941 6042-210 v němčině a angličtině
Vývoj na míru je naší silnou stránkou
Některé projekty nelze realizovat pomocí standardních řešení. Proto jsou nutné speciální prvky a speciální řešení pro technologii zpracování.
Většina dodavatelů systémů však prodává pouze standardní výrobky. Výrobci spojovacího materiálu mají ve svém sortimentu často také pouze standardní spojovací materiál. Najít dodavatele, který je zároveň schopen vyvinout spojovací materiál na míru, není snadné.
Nenajdete také jiného dodavatele systému, který by prováděl jak vývoj speciálních konstrukčních spojovacích prvků, tak odpovídající automatizaci.
Díky našim dlouholetým zkušenostem a rozsáhlým vývojovým kapacitám je vývoj na míru naší silnou stránkou a jedinečným prodejním argumentem na trhu. Naše speciální řešení vycházejí z našeho modulárního systému, který byl budován po desetiletí a ověřen v sériové výrobě.
Vaše výhody
- Dlouholeté zkušenosti a odborné znalosti v oblasti spojovacího materiálu a automatizace
- Zaručená procesně bezpečná realizovatelnost
- Standardní a speciální řešení založená na vyzkoušených modulárních systémech
- Krátké vývojové a dodací lhůty s nízkými náklady a vysokou dostupností
Přizpůsobení obtížným montážním situacím
Často je nutné umístit spojovací prvky v úhlových polohách, aby se vyhovělo obtížným montážním situacím.
Na vyžádání můžeme nabídnout i speciální řešení pro montáž spojovacích prvků na těžko přístupných místech, ve stísněných montážních prostorech nebo pod specifickými úhly, jako jsou:
- Sklíčkové matice pod úhlem 60 stupňů
- Kombinace matice a distanční podložky pod úhlem 90 stupňů k pracovnímu směru
Další možné úpravy:
- Přizpůsobení speciálnímu spojovacímu materiálu
- Přizpůsobení speciálnímu prostředí nástroje
- Individuální směr použití a dodávka spojovacího materiálu
- Přizpůsobení opracovávanému obrobku a požadované hloubce dílce
Příklad aplikace
Transferový systém pro instalaci nýtovacích matic
Transferový systém A280 je navržen pro komplexní montážní procesy, které vyžadují koordinovanou manipulaci s díly pomocí transferových linek, integrované kontroly kvality a automatické třídění hotových dílů.
Jedná se o vícestaniční montážní systém s transferovými linkami, který automatizuje zpracování dílů a monitoruje celý proces. Umožňuje oddělenou manipulaci s vyhovujícími (OK) a nevyhovujícími (NOK) díly. Systém je zvláště vhodný pro náročné montážní úlohy zahrnující několik po sobě jdoucích spojovacích operací.
Pro tuto aplikaci byl vyvinut plně automatizovaný instalační proces využívající zákaznicky upravenou nýtovací matici. Toto řešení optimalizuje původní koncepci zákazníka snížením prostojů, zjednodušením systému a minimalizací rizika problémů s kvalitou. Modulární automatizační platforma navíc umožňuje opětovné využití jednotlivých komponent zařízení v budoucích výrobních systémech.
Princip činnosti
Vložení dílu
Při otevřeném zásuvném podavači operátor vloží díl do přípravku. Vodicí prvky zajišťují hrubé ustavení, zatímco přesné polohovací kolíky na referenčních bodech zajistí přesné umístění dílu. Další polohovací prvky podporují jemné ustavení. Senzory potvrzují správné vložení.
Spuštění automatického cyklu
Po správném ustavení dílu se válce zásuvného podavače zasunou a operátor podavač uzavře. Senzor potvrdí jeho uzamčení a následně se spustí automatický pracovní cyklus.
Přenos dílu mezi stanicemi
Transferová jednotka zvedne díl z uzavřeného zásuvného podavače a vloží jej do přípravku první montážní stanice. Podavač se poté odemkne, otevře a umožní operátorovi vložit další díl. Síla posuvu je omezena uzamykatelným regulačním ventilem tlaku. Během cyklu je díl postupně přenášen ze stanice 1 přes stanici 2 do stanice 3 a nakonec uložen do výstupní pozice.
Polohování na montážních stanicích
Na každé stanici je díl nejprve vyrovnán pomocí vodicích prvků a poté přesně ustaven pomocí polohovacích kolíků. Senzory ověřují správnou polohu, než pneumatické otočné upínače díl zajistí.
První montážní operace
X-Y portál se přesune na naprogramované pozice spojování. Podle definované sekvence příslušná montážní jednotka instaluje spojovací prvky. Procesní parametry jsou zaznamenávány pro každou pozici za účelem kontroly kvality. Po dokončení všech operací na stanici 1 se portál vrátí do výchozí polohy.
Přesun na další stanice
Polohovací kolíky se zasunou a upínací zařízení se otevřou. Transferová jednotka poté přesune díl na stanici 2, kde se proces opakuje. Následně je díl přemístěn na stanici 3, kde jsou instalovány zbývající spojovací prvky.
Výstupní pozice
Po stanici 3 transferový systém umístí díl do výstupního přípravku. Zde je znovu vyrovnán pomocí vodicích a polohovacích prvků a zkontrolován senzory.
Zvedací a otočná stanice
Vakuový přísavkový uchopovač odebere hotový díl ze zvedací a otočné jednotky, přesune jej nad dopravník OK/NOK a otočí jej o 90°.
Manipulace s vyhovujícími díly (OK)
Vyhovující díly jsou ukládány na dopravník OK. Světelné závory zajišťují, že je dopravník před každým uložením volný. Jednotka se poté vrací do výchozí polohy. Jakmile díl opustí oblast uložení, může být uložen další díl. OK díl je dopraven na konec dopravníku, kde jej operátor odebere. Koncová pozice je monitorována světelnou závorou.
Manipulace s nevyhovujícími díly (NOK)
Pokud procesní parametry překročí povolené tolerance nebo nelze spojovací prvek nainstalovat, je díl klasifikován jako „NOK“. V takovém případě se na ovládacím panelu zobrazí hlášení, které musí potvrdit oprávněná osoba. Díl je poté přemístěn na dopravník NOK. Světelné závory kontrolují dostupnost místa. Signální světlo informuje operátora, jakmile díl dosáhne pozice pro odebrání. Operátor následně uzavře odběrné okno, které je opět zajištěno blokovacím mechanismem.
Žádost o cenovou nabídku
Chcete, abychom vám zavolali zpět? Zanechte nám své telefonní číslo nebo e-mail a my se vám co nejdříve ozveme!
