Losovací matice ACN
pro automatizované podávání a zpracování
Lisovací matice ACN pro běžné požadavky na výkon. Používá se pro širokou škálu upínacích rozsahů a materiálů. Používá se u OEM výrobců těžkých nákladních vozidel v USA, široce se používá na úrovni Tier1.
Tloušťka plechu - používá se pro plechy o tloušťce od 2 mm výše bez omezení
Velikost závitu - M5, M6, M8, M10, M12
Materiál obrobku - ocel, hliník, měď, hořčík
Vnější průměr - střední
Průtažná síla - vysoká
Krouticí moment - Velmi vysoký
Výtlačná síla - vysoká
Vlákno (d3) | Vnější průměr v mm (d1) | Průměr límce (d2) | Výška (l1) | Max. Výška pasu (l2) | Průměr pilotního otvoru v mm (Ø -0,1) | Min. tloušťka plechu v mm (s) |
---|---|---|---|---|---|---|
M5 | 11,30 | 7,61 | 4,19 | 1,83 | 7,81 | 2,00 |
M6 | 14,10 | 8,61 | 4,71 | 1,83 | 8,81 | 2,00 |
M8 | 16,60 | 10,60 | 6,05 | 1,85 | 10,75 | 2,00 |
M10 | 18,42 | 13,09 | 7,20 | 1,85 | 13,24 | 2,00 |
M12 | 23,88 | 15,61 | 9,61 | 1,85 | 15,76 | 2,00 |
Tolerance podle ISO 2768-m.
Vlákno | materiál | Tloušťka plechu (mm) | Síla stlačení (kN) | Odolnost proti kroucení (Nm) |
---|---|---|---|---|
M5 | ocel | 2,0 | 1,68 | 37,00 |
M6 | ocel | 2,0 | 2,57 | 21,04 |
M8 | ocel | 2,0 | 2,41 | 41,94 |
M8 | ocel | 2,3 | 4,58 | 54,23 |
M10 | ocel | 2,3 | 4,16 | 18,85 |
M10 | ocel | 3,4 | 4,28 | 65,65 |
M12 | ocel | 2,3 | 4,75 | 75,39 |
M12 | ocel | 3,4 | 7,66 | 124,32 |
Uvedené hodnoty jsou pouze orientační a nejsou závazné.
Zkoušky byly provedeny v oceli H320 LA.
Zatížení odolné proti závitům | Rozteč x závit | Tolerance závitu | Povlak závitu jako volitelná možnost | Povrchová úprava | PVT jako volitelné příslušenství |
---|---|---|---|---|---|
podle třídy 10 | 0,8 x d | 6G, 6H | Nycote, Precote | Možné všechny povrchy | Ano |
Žádost o cenovou nabídku
Chcete, abychom vám zavolali zpět? Zanechte nám své telefonní číslo nebo e-mail a my se vám co nejdříve ozveme!
Použití a funkce
Vhodné pro: Vložení do plechů s pevností v tahu menší než 600 N/mm². Lze použít do pozinkovaných, lakovaných plechů.
Dno plechu: Ploché bez vroubkování, optimální upevňovací vlastnosti (upínání s velkou plochou)
Příprava pilotního otvoru: Předem připravený pilotní otvor podle specifikací AUTORIV.
Matrice: Použití ploché matrice (optimální prostoje).
Instalace: Absorbéry krouticího momentu posunují a tvarují materiál do podříznutí límce.
Vnější průměr - protahovací síla: Střední vnější průměr vhodný i pro hliníkové aplikace, dobrá průtažná síla
Vroubkování pod hlavou - krouticí moment: Silná žebra pod hlavou pro vysokou absorpci krouticího momentu.
Límec - vytlačovací síla: Límec s podřezáním pro zajištění vytlačovací síly
Nejdůležitější informace
Nižší riziko deformace obrobků, zejména při mnoha polohách nastavení.
- Nižší riziko deformace obrobků
- Ploché plechové dno s co největší plochou pro předpětí při utahování
- Žádná diverzita, menší potřeba zásob
- Žádné riziko záměny (nesprávný spojovací materiál při nesprávném použití)
- (Opětovné) využití stávající automatizace / nástrojů, a tím snížení investic
Větší kompenzace je možná s vlastním designem
- Zajištění optimálního lisování: Žádné lisování "Not-OK" s rizikem následných reklamací a nákladů na kvalitu
- Není nutné časté přeškolování robota
- Zajištění vysoké dostupnosti a výkonu, a tím snížení nákladů