
Mehr als ein Fügeverfahren
Verschiedene kalte Fügeverfahren, die in einer automatisierten Anwendung zusammengeführt werden
Wir können mehr als ein Fügeverfahren. Wir bieten Ihnen diverse Verfahren der kalten Fügetechnik wie Einpressen, Blindnieten, Spin-Pull-Nieten, Schrauben u.a. an. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der kalten Fügetechnik stehen wir Ihnen zur Seite, wenn Sie mehrere Verfahren in einer automatisierten Anwendung realisieren möchten.
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Mehrere Fügeverfahren in einer Anwendung
Komplexe Baugruppen erfordern meist den Einsatz von mehr als einem Fügeverfahren. In einer einzigen Anwendung werden häufig verschiedene Typen von Verbindungselementen wie Einpressmuttern, Blindnietmuttern und somit auch mehr als eine Fügetechnik benötigt.

In der Regel werden diese unterschiedlichen Technologien von mehreren Lieferanten bezogen. Der Grund dafür ist, dass es nicht viele Anbieter gibt, die mehr als ein Fügeverfahren beherrschen. Meistens ist ein Anbieter nur auf ein bestimmtes Gebiet spezialisiert. Wir haben dagegen mehrere verschiedene kalte Fügeverfahren in unserem Portfolio, die wir in Ihrer Anwendung zusammenführen können.

Der Nutzen für Sie
- Unser Know-how in verschiedensten Fügeverfahren
- Objektive Beratung und Auswahl des passenden Fügeverfahrens
- Schnellerer Entwicklungs- und Planungsprozess
- Optimal aufeinander abgestimmte, schnelle und sichere Prozesse
- Kosteneinsparung im Invest und in der späteren Produktion
Anwendungsbeispiel
Fertigung eines Verstärkungsteils aus Magnesiumdruckguss für eine Heckklappe

In diesem Automatisierungsprozess verwenden wir die Fügeverfahren Spin-Pull-Nieten, Blindnieten und Schrauben.
Die Montage erfolgt in einer vollautomatisierten Roboterzelle mit folgenden Arbeitsschritten:
- Spin-Pull-Nieten von 18 Blindnietmuttern in M5, M6, M8
- Spin-Pull-Nieten von 2 Blindnietbolzen als Masseschrauben
- Verschrauben der Massemutter
- Automatisches Zuführen und Vernieten von Blechteilen mittels 6 Dornbruchnieten
Alle Bauteile werden automatisch zugeführt und montiert. Alle Setzvorgänge werden vollständig überwacht und dokumentiert. Alle Automatisierungskomponenten sind von uns, mit Ausnahme des Roboters. Die komplette Roboteranlage haben wir in unserem Haus entwickelt und gebaut.