Více než standardní řešení

Některé projekty nelze realizovat pomocí standardních řešení. Proto je zapotřebí zakázkové konstrukce spojovacích prvků s vhodnou automatizací. Většina dodavatelů systémů však prodává pouze standardní výrobky. Výrobci spojovacího materiálu mají ve svém sortimentu často také pouze standardní spojovací materiál.

Najít dodavatele, který je zároveň schopen vyvinout spojovací materiál na míru, není snadné. Nenajdete také jiného dodavatele systému, který by prováděl jak vývoj speciálních konstrukčních spojovacích prvků, tak odpovídající automatizaci.

Díky našim dlouholetým zkušenostem jako výrobce nástrojů a rozsáhlým vývojovým kapacitám je vývoj na zakázku naší silnou stránkou a jedinečným prodejním argumentem na trhu. Naše speciální řešení vycházejí z našeho modulárního systému, který byl budován po desetiletí a ověřen v sériové výrobě.

Vaše výhody

• Dlouholeté zkušenosti výrobce nástrojů a know-how v oblasti spojovacích prvků i jejich automatizace nás odlišují od ostatních dodavatelů systémů.
• Zaručená procesně spolehlivá automatizace
• Standardní a speciální řešení založená na našich vyzkoušených a osvědčených modulárních systémech
• Krátké vývojové a dodací lhůty s nízkými náklady a vysokou dostupností

Často je nutné umístit spojovací prvky v úhlových polohách, aby se vyhovělo obtížným montážním situacím.

Na vyžádání můžeme nabídnout i speciální řešení pro montáž spojovacích prvků na těžko přístupných místech, ve stísněných montážních prostorech nebo pod specifickými úhly, jako jsou:

• Sklíčkové matice pod úhlem 60 stupňů
• Kombinace matice a distanční podložky pod úhlem 90 stupňů k pracovnímu směru

Další možné úpravy:

• Přizpůsobení speciálnímu spojovacímu materiálu
• Přizpůsobení speciálnímu prostředí nástroje
• Individuální směr použití a dodávka spojovacího materiálu
• Přizpůsobení opracovávanému obrobku a požadované hloubce dílce

Pokud vaše specifické požadavky nelze splnit pomocí naší standardní aplikace, rádi vám poskytneme vhodné řešení na míru. Jsme schopni realizovat všechny myslitelné požadavky, pokud k tomu standardy nestačí. Základem je náš osvědčený modulární systém.

Rádi pro vás provedeme úpravy našich standardních spojovacích prvků. Různé parametry, související s oblastí použití, geometrií, vlastnostmi a povrchem spojovacího prvku, optimalizujeme podle vašich požadavků.

Úkolem našeho zákazníka bylo vyvinout kombinaci nýtovací matice a distančního pouzdra. Tyto dva spojovací prvky měly být v přenosovém nástroji automaticky sestaveny v jediné fázi. Tento proces osazování probíhá v jediné lisovací stanici, která je v úhlu 90 stupňů ke směru lisování. Provádí se na velmi malém pracovním prostoru.

Vyvinuli jsme k tomu potřebný spojovací materiál, nýtovací matici a distanční pouzdro. Provedli jsme řadu nezbytných aplikačních testů, abychom tento proces ověřili.

Spojovací prvky byly vyvinuty s ohledem na to, aby je bylo možné procesně bezpečně nastavit v přenosovém nástroji. Vývoj spojovacích prvků tedy probíhal současně s vývojem automatizační technologie.

Díky našemu hlubokému know-how v kritických oblastech mohl být projekt této složitosti realizován efektivně a úspěšně.

Úkolem bylo sestavit naše speciální konstrukční spojovací prvky, speciální nýt a kluzné pouzdro o tloušťce stěny 0,5 mm, automaticky pomocí obrubování s kalibrací vnitřního průměru v progresivní matrici.

Původně měla být montáž této součásti provedena zcela mimo lis v následné operaci jako orbitální nýtování. Díky detailní úpravě v oblasti nýtování jsme mohli obejít proces orbitálního nýtování a oba spojovací prvky montovat pod lisem. Tím jsme eliminovali různé následné pracovní kroky, což našemu zákazníkovi přineslo výraznou úsporu nákladů.

Pro tuto aplikaci jsme byli také jediným dodavatelem, který dokázal projekt této složitosti efektivně a úspěšně realizovat.

Nedávná aplikace matic se slepými nýty v montážním systému MDS vedla k problémům s hodnotami výkonu a detekcí otvorů. Zvolený standardní prvek od konkurenta byl použit mimo hraniční oblast, a proto již nemohl splňovat požadavky.

Optimalizací v oblasti upnutí a závitového hrotu dokázala společnost MDS zaručit výkonnost slepotiskových matic i jejich úspěšné usazení. Díky těmto úpravám v kombinaci s optimalizovaným dodavatelským řetězcem pro boční vstup do série může nyní výroba bez problémů pokračovat.